Soha

Өндіріс

ERP/1С — ядро. Біз оның айналасына құрамыз: өндірісті жоспарлау, сапаны бақылау, жабдықты мониторинглау, жеткізу тізбегінің аналитикасы.

Обсудить

Өндіріс ERP-де тұр. 1С:ERP немесе SAP қаржыны, сатып алуды, қоймаларды басқарады — және бұл жұмыс істейді. Бірақ ERP мен цех арасында — ақпараттық тұңғиық. Шебер қағаз журнал жүргізеді, өнім шығару деректері жүйеге келесі күні түседі, тұрып қалулар фактісі бойынша есептеледі, ал ақау себептері партия клиентке жіберілгеннен кейін анықталады.

Бұл ERP мәселесі емес — ол ол үшін жасалмаған. Бұл MES (Manufacturing Execution System) мен жабдықты мониторинглау жүйелерінің міндеті. Аймақта — Ташкенттегі тамақ өндірісі болсын, Ферғанадағы тоқыма болсын, Навоидағы тау-кен болсын — сурет бір: кәсіпорын өсуде, тапсырыстар көбеюде, бірақ жоспарлау әлі цех бастығының басында мен оның Excel-кестесінде.

Мен өндірістік компанияларға ERP мен цех арасындағы цифрлық деңгейді құруға көмектесемін. Аудиттен бастаймын: жоспарлау қалай ұйымдастырылған, деректер қайдан алынады, ақпарат қайда жоғалады. Содан кейін архитектураны жобалаймын: ERP-ге нені қосу, жабдықтан қандай деректерді жинау, сапаны бақылауды қалай ұйымдастыру.

Негізгі қағидат басқа салалардағыдай: ERP-ді ұстамаймыз, айналасына құрамыз. MES ERP-мен интеграциялық деңгей арқылы қосылады, тапсырыстарды алады және фактіні қайтарады. Жабдықтан деректер IoT-датчиктер немесе OPC UA арқылы жиналады. Нәтиже — басшылық шебердің кешегі есебін емес, өндірістің нақты суретін көреді.

Maqsadli model

Bu sohada qanday tuzilishi kerak

ERP қаржыны, сатып алуды және қорларды басқарады. Оның айналасында жұмыс істеуі тиіс: өндірісті оперативті басқару үшін MES, OEE есептеумен жабдықты мониторинглау жүйесі, партиялардың бақыланатындығымен сапаны бақылау, қуаттылықтар мен тапсырыстарды ескере отырып өндірісті жоспарлау, шикізаттан жөнелтуге дейінгі жеткізу тізбегінің аналитикасы.

Проблемы

Bu sohada ko'pincha qayerda buziladi

Өндірісті Excel-де жоспарлау — жабдықтың нақты жүктемесі мен материалдардың қолжетімділігі ескерілмейді

Нақты уақыттағы сапаны бақылау жоқ — ақау соңғы кезеңде немесе клиентте анықталады

Жабдықтың тұрып қалуы жүйелі бақыланбайды — фактісі бойынша есептеледі, себептер талданбайды

Жеткізу тізбегі ашық емес — қоймада не бар, жолда не бар, шикізат қашан келетіні белгісіз

OEE өлшенбейді — инвестиция шешімдерін қабылдау үшін деректер жоқ

Рецептуралар мен техкарталар қағазда немесе Excel-де — нұсқалық жоқ, өзгерістерді бақылау жоқ

Партияларды бақылау жоқ — шағым кезінде өнім қандай шикізаттан және қай жабдықта өндірілгенін анықтау мүмкін емес

Практика

Bu sohadagi loyihalar

manufacturing

Өндірістік кәсіпорындағы MES-пилот

Зауыт нақты өзіндік құнды білмейді — ERP нормативтер бойынша есептейді, шеберлер деректерді жадынан енгізеді. MES-пилот бір учаскеде нақты көріністі қалай ашатынын және неге өзіндік құн жоспардан 20%+ жоғары болатынын талдаймыз.

Өндірістік деректер ашықтығы — 95% (бұрын ~40%, қалғаны қолмен енгізу)

Тоқтаулар нақты уақыттағы себептердің көрінуі есебінен 34%-ға қысқарды

Нақты өзіндік құн анықталды: жоспарға +22% — 3 өнімге бағалар түзетілді

← Barcha sohalar

Міндетіңізді талқылауға дайынсыз ба?

Не жұмыс істемейтінін немесе не құру керектігін айтыңыз. Бірінші әңгіме — міндеттемесіз.

Міндетті талқылау Telegram-ға жазу

Әдетте бірнеше сағат ішінде жауап беремін

Өндіріс

Bu sohada qanday tuzilishi kerak

Bu sohada ko'pincha qayerda buziladi

Odatda qanday yechimlar kerak

Bu sohadagi loyihalar

Міндетіңізді талқылауға дайынсыз ба?